一、概述

　　電廠濕法脫硫濕煙囪防腐方案在國內經過將近5年多推廣運用，有成功的案例，但也存在不少問題。本文主要針對火力發電廠濕煙囪防腐材料選擇（如玻璃鱗片、泡沫玻化陶瓷磚和硼硅發泡玻璃磚、復合鈦板）施工工藝方案的防腐系統理念、防腐系統核心、目前工程中普遍存在的一些問題、及一些改進建議作相應討論。

　　二、“德盛”防腐理念

　　【多元化】：我們認為，濕煙囪防腐工程為一項集成了土建結構、脫硫、材料工藝、防腐施工工藝、項目施工管理及煙囪防腐診斷技術等多專業系統工程。

　　【個性化】：針對不同的煙囪防腐工程，我們將對特定的對象進行分析，包括：煤質的分析、煙氣成分分析、煙囪內部流場的分析、煙囪結構的分析、煙囪防腐工作環境的分析、煙囪防腐工作界面的分析等，向業主提供有針對性的優質服務。

　　我們從煙囪防腐質量保證的角度提出煙囪結構設計、運行維護方式的建議，并建議將煙囪防腐納入電廠日常運行維護的體系中。

　　【化】：我們在保證煙囪正常運行的前提下，向業主提供經濟適用性較優的方案。

　　所以，我們認為，成功的濕煙囪防腐工程絕不僅僅是單一的材料加施工，而是以工程管理為主線、技術服務為核心、材料質量、工藝先進、便于施工、耐久性為保證的一套完整的系統工程，同時，嚴格的標準和規范、嚴謹認真和高效的團隊，是核心理念徹底貫徹的保證。任何環節的疏忽都將會導致濕煙囪防腐工程的失敗。

　　三、防腐系統的核心

　　3.1、材料質量與選擇

　　目前，由于行業內尚無可執行的規范標準用于材料的 選擇，所以大部分建設單位在選擇防腐材料時，首先想到的是通過材料性能與價格的篩選，決定 的防腐方案。我們認為，一個合適的防腐材料應該是在經過詳細的分析煙囪的工況（煤質的分析、煙氣成分分析、煙囪內部流場的分析、煙囪結構的分析等）后，制定材料的選擇標準，再根據此標準進行材料與價格的篩選。

　　3.1.1、涂料類

　　在目前國內濕煙囪防腐工程中得到廣泛運用的產品有涂料類、粘貼塊材類。

　　涂料以玻璃鱗片為例一類為國產玻璃鱗片，一類為進口玻璃鱗片等其他產品（如OM涂料、耐酸膠泥）。

　　3.1.2、粘貼塊材

　　在目前國內濕煙囪防腐工程中得到廣泛運用的粘貼塊材類產品，一類為國產泡沫玻化陶瓷磚，一類為以進口“賓高德”為代表的硼硅發泡玻璃磚，一類為國產發泡玻璃磚及配套的粘結劑。

　　3.1.2.1、膠黏劑

作為配套的粘結劑在粘貼塊材防腐方案中，粘結劑的重要性 不容忽視。我們認為粘結劑的選擇應重點關注以下幾點參數：粘結強度、剪切強度、拉斷伸長率、耐酸耐熱保持率等，此類參數是保證防腐質量的根本之一。

　　目前，國內外粘貼塊材方案中所使用的粘結劑從原料主要分為三類：一類為通過添加劑改性的硅橡膠；一類為瀝青膠；一類為聚氨酯膠。

　　不同的原材料及添加劑從而決定了各種品牌粘結劑在粘結強度、剪切強度、拉斷伸長率、耐酸耐熱保持率等性能的千差萬別。因此，在選擇時須通過生產過程的監督、材料的檢測來控制粘結劑的性能，我們建議在使用前對批量生產的產品按照抽樣的標準進行抽樣檢測與試驗，包括：鋼板（或混凝土）與粘結劑拉伸剪切試驗、粘結劑老化試驗、耐酸性試驗、拉斷伸長率試驗、粘結劑擠壓試驗、粘結劑膨脹系數試驗。確保使用的粘結劑的質量符合煙囪工況要求。

　　3.1.2、復合鈦材類

　　在目前國內濕煙囪防腐工程中得到廣泛運用的復合鈦材產品有國產的TA2+Q235B、進口的Ｃ276鈦材等。

　　綜上所述：

　　國內濕煙囪運行的特點和煙囪防腐中已出現的經驗及教訓。

　　1、我們認為在材料選擇時應重點關注以下參數：耐溫性、耐磨性、耐酸性、耐高低溫度變化及抗震性等。

　　2、借鑒已有長時間運行經驗的國外“賓高德”防腐系統和國內鈦板（運行時間較長的有國華寧海電廠，華潤常熟電廠）防腐的主要技術參數性能在材料選擇時注重以下參數：抗壓強度、耐磨性、抗折強度、耐酸性、耐溫性、抗裂變性等，此類參數是保證防腐質量的根本之一。

　　3.2、施工工藝與技術服務

　　“三分材料、七分施工工藝與技術服務”。因此，在材料做出正確后，我們認為應重點關注以下幾個方面：

　　3.2.1、設計

　　承包方須在設計院提供的設計圖紙基礎之上，結合煙囪結構特點、煙氣流場、脫硫工藝、材料特點、細節部位、工作界面、施工工藝等條件，利用自身的專業知識及項目管理工程經驗對煙囪防腐方案進行詳細分析和優化設計，以便對施工人員起到實際施工指導意義，從而保證防腐施工的有據可循。

　　3.2.2、技術培訓與考核

施工人員的素質與能力是工程施工質量的根本保證。涂料類及粘貼塊材類的施工特點決定了施工人員的技術培訓與考核在整個系統工程中的重要性及關鍵作用。在整個施工過程中，基層處理（水沖洗、噴砂）、涂料刮涂噴涂、攪拌粘結劑、鋼板刮膠、拿磚手勢、磚面施膠、磚粘貼、滑磚、擠壓等施工步驟須 化、標準化、規范化；復合鈦板的施工關鍵是焊接質量的檢驗；施工之前，承包方須對每一個施工人員進行培訓、試貼、試焊、考核合格后方可上崗。在整個培訓考核過程中，建設方及監理代表應到場給予全過程監督。

　　3.2.3、施工管理與控制

　　施工管理與控制主要分為以下幾個方面：一、分區域施工責任到人。工程承包方須將每天的施工區域分配到具體施工人員，指定施工人員在指定區域完成指定施工面積，同時做好施工區域分配記錄以便對于施工人員的責任追究及獎懲措施。二、旁站監督。承包方質量監督人員負責在施工平臺上對施工人員進行旁站監督。三、分段驗收。承包方應在每天施工完成之后及時提交當天施工日志，其中包括施工面積、材料用量，同時會同業主代表、監理單位對當天施工區域進行檢查驗收，做到“早檢查、早發現、早改進”。四、一對一監督加影像保存。對于重點部位如：導流板與筒身接口部位、煙囪頂口、底部酸液收集口等關鍵部位，在施工中承包方應落實專人一對一監督施工并同時進行影像保存，以便責任追究及改進。 五、分工協作，提高施工效率和質量。六、與防腐工程交叉的外部工作完成后應做末尾檢查并及時修補。

　　3.2.4、煙囪防腐的運行與防護管理

　　竣工驗收后，正式投運之前，相關各方應再次進行檢查并做好記錄。168小時試運行后，在停爐消缺時，應再次檢查防腐系統的完整性，發現問題及時處理，以延長防腐系統使用壽命。在機組每次小修、大修期間均需進行防腐系統檢查及修補。

　　在運行期間，對關鍵部位進行例行巡檢，對重點交接面予以格外關注。例如：酸液收集口是否堵塞，水平煙道膨脹節是否有異樣等。

　　3.3、工期

　　合理的時間是保證工程質量的首要條件。

　　3.4、價格

　　合理的工程費用也是保證工程質量的必備條件。

　　四、建議與對策

　　4.1、建議建設單位對濕煙囪防腐工程系統應予以足夠的重視，并從認識上 到一個系統的概念，而不單純的是材料或施工的問題。建設方的高度重視才是提高任何工程建設質量之本、之源。

　　4.2、建議采取責、權、利的招標模式和工程管理模式。對于新建煙囪，煙囪防腐總包方與煙囪土建總包方、及脫硫公司的界面接口單一，工程交叉作業面很少，協調相對比較容易。我們建議由建設方將煙囪防腐工程從煙囪土建中剝離出來，交由一家有技術支撐和工程管理能力的公司來進行煙囪防腐的總包。

　　4.3、細節決定防腐系統成敗，態度決定優劣。

　　建設方和承包商對細節部位應從方案設計、材料選擇、施工工藝、施工管理、施工監督、驗收標準等多方面認真關注。從某種程度來說，濕煙囪不僅僅需要防腐，還需要考慮防滲的問題。任何一處細節部位的薄弱都給予無孔不入的酸液可乘之機，從而破壞整個防腐系統。

　　4.4、規范濕煙囪防腐系統工程的行業標準

　　國內相關主管單位須盡快規范濕煙囪防腐系統工程的行業標準，以給建設方、設計院、防腐承包商等各方提供原則性的依據。

　　五、結論

　　綜上所述，我們認為濕煙囪防腐工程成功與否不論材料選擇涂料類、塊材類還是復合鈦板類并不是關鍵而應以合理的工期做支撐、工程施工及管理為主線、技術服務為核心、、材料質量為保證的一套完整的系統工程。任何片面地強調其中一方面而忽視其他因素都將給濕煙囪防腐系統帶來質量風險。